| Handelsnamen |
Styrodur [1] , Dep [2]ron |
| Herstellung, Herkunft |
geschlossenzelliger Schaumkunststoff (95 %); Farbe grün (BASF) oder blau (DOW); Monostyrol, hergestellt aus Erdöl (lange Prozesskette mit einer Reihe giftiger Stoffe) polymerisiert zu Polystyrol [3]; im Extruder wird Polystyrol aufgeschmolzen und durch Zugabe eines Treibmittels aufgeschäumt, als Treibmittel werden bzw. wurden teilhalogenierte Kohlenwasserstoffe [4] (HFCKW [5]) verwendet, seit 1999 ist Styrodur C (BASF) frei von FCKW, HFCKW, HFKW [6]; als Treibmittel wird CO [7]2 verwendet, das verbleibende Zellgas ist Luft |
| stoffliche Eigenschaften |
thermoplastischer Kunststoff, sehr leicht, unverrottbar, relativ druckfest, sehr geringe Wasseraufnahme, nicht lösemittelbeständig, versprödet unter UV-Strahlung [8] |
| Angebot, Liefermöglichkeit |
Platten in verschiedenen Abmessungen und Stärken, Formteile |
| Dämmstoffdichte in kg/m3 |
25 – 45 |
| Wärmeleitfähigkeit [9] in W/mK |
0,035 – 0,04 |
| Diffusionswiderstand [10]szahl-µ |
80 – 200, je nach Druckfestigkeit, für Depron: äquivalente Luftschichtdicke [11] für 6mm: 2,2m |
| Wärmekapazität [12], spezifische in kJ/kgK |
1,5 |
| Brandschutzklasse |
B1 mit Hilfe von Flammenschutzmitteln (Bromwasserstoff, Phosphorverbindungen) |
| Herstellungsenergieaufwand |
mittel bis groß, Energie [13]rückflussdauer 0,5 bis 1,5 Jahre |
| Risiken |
- bei der Herstellung: Monostyrolemission, ggf. FCKW oder HFCKW bei verschiedenen Produkten (Schäumungsvorgang)
- im Brandfall: Ruß [14], CO2die Belastung mit toxischen Gasen liegt (mit Ausnahme der auf das Flammenschutzmittel zurückzuführenden Stoffe) unter der von Holz bzw. Holzfaserdämmplatte [15]n und expandiertem Kork
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| Preis in EUR |
pro m3 200 – 300 |
| Beständigkeit |
thermische Zersetzung beginnt bei 135 °C |
| Entsorgung |
wieder verwendbar bei sauberen Ausbau, Recycling zu Dämmstoffen, Porosierung von Ziegeln, seit 2016 Sondermüll (Produktion vor 2014) wegen der bis 2014 verwendeten Flammenschutzmittel, Verbrennung in dafür zugelassenen Müllverbrennungsanlagen |
| Zulassungs-Nr. |
DIN 18164, Z-23.1.2-287 |
| Anwendung, Verarbeitung: |
vorrangig: Kelleraußendämmung (Perimeterdämmung [16]), Wärmedämmung [17] unter dem Gebäude [18] aber auch: Innendämmung [19], Kerndämmung [20], Übersparrendämmung, Umkehrdach [21], Fassadensockeldämmung, Wärmebrücke [22]n |
| Vorteile: |
- große, ununterbrochene Flächen können rasch und sauber gedämmt werden
- keine Faser- oder Staubemissionen bei der Verarbeitung
- kaum Wasseraufnahme druckfest hoher
- Dampfdiffusionswiderstand [23] günstig für Innendämmung (Montage ohne Dampfbremse [24]),
- auch in geringeren Schichtdicken zur Kompensation von Wärmebrücken
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| Nachteile: |
- relativ hoher Dampfdiffusionswiderstand,
- erschwert diffusionsoffene Konstruktionen bei außen liegenden Dämmschichten (im Keller keine Bedeutung)
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